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Rodolfo Comerio vince il premio “Tire Manufacturing Innovation of the Year”: è la prima azienda produttrice di linee di calandratura in Italia e nel mondo a raggiungere questo traguardo.

Per tenere il passo con un mercato sempre più in evoluzione ed esigente, RODOLFO COMERIO è alla ricerca costante di tecnologie innovative che si adattino e soddisfino le mutevoli richieste dei clienti.

Negli ultimi anni la priorità del reparto R&D è stata quella di sviluppare e brevettare diverse soluzioni tecniche specifiche, in particolare per il settore Tire, nell’ottica di migliorare la qualità del prodotto finito, evitare dispendi di manodopera, perdita di tempi di produzione e costi, e al contempo garantire una maggiore sicurezza per gli operatori grazie a diversi automatismi nell’intero processo di calandratura.

Nello specifico, RODOLFO COMERIO ha brevettato e installato con successo le seguenti tecnologie:

  • SVOLGITORI CORD TESSILE CON INCORSATURA E GIUNTA AUTOMATICA TRA CAPO E CODA

Dispositivi per rendere automatica l’incorsatura del nuovo capo di tessuto e l’inserimento di una striscia di gomma nella pressa per arrivare in meno di 8 secondi ad eseguire la giunta con vulcanizzazione della gomma.

  • RC SF-FREESystem

L’applicazione di un sistema di scorrimento a bassissimo attrito permette di aggiungere, con ottimi risultati, una nuova regolazione tramite pressione del gap 2-3 alla classica regolazione del gap a distanza.

  • RC ROLLS SAFESystem

Sistema per ridurre il rischio di collisione dei cilindri in caso di mancanza di gomma nel banco scorta della calandra.

  • SVOLGITORI POLIETILENE CON INCORSATURA AUTOMATICA

Dispositivi progettati per un’incorsatura del polietilene completamente automatica e un caricamento facile ed economico delle bobine.

  • AVVOLGITORE CON CARRELLI ESTRAIBILI ADATTABILI AI SISTEMI AGV

Straordinario ed esclusivo sistema di avvolgimento improntato sulla tipologia di funzionamento shuttle ma con la sorprendente composizione costruttiva dell’avvolgitore, costituito da un elemento centrale a cui si agganciano, uno per lato, due carrelli estraibili dotati ciascuno di un subbio di avvolgimento del materiale gommato e uno di svolgimento dell’involto di servizio, scorrevole a terra ortogonalmente alla linea per facilitare le operazioni di estrazione e introduzione delle bobine.

Il carrello viene prelevato con vari sistemi, in manuale con un trattore da rimorchio o in automatico con un veicolo AGV, e può essere portato a deposito o trasferito direttamente alle macchine successive di taglio tele.

  • AVVOLGITORI CORD METALLICO CON INCORSATURA AUTOMATICA

Sistema per rendere automatica l’incorsatura del nuovo capo di cord metallico, senza l’intervento manuale dell’operatore, tramite la realizzazione di un avvolgitore di tipo shuttle con un dispositivo che avvicina il cord al subbio per accompagnarglielo attorno e, dopo aver avvolta qualche spira, si riallontana.

Questa spinta innovativa non si è mai fermata e quest’anno la RODOLFO COMERIO ha raggiunto un altro importante traguardo: agli ultimi “Tire Technology International Awards for Innovation and Excellence”, che si sono tenuti ad Hannover lo scorso marzo durante la fiera Tire Technology Exhibition, è stata infatti la prima azienda produttrice di linee di calandratura in Italia e nel mondo ad essere insignita del prestigioso premio “Tire Manufacturing Innovation of the Year” per il rivoluzionario sistema brevettato “RC Calendar Quick-ChangeSystem”.

L’obiettivo di questo brevetto è quello di eseguire il cambio di produzione nel più breve tempo possibile, effettuando un cambio di configurazione dell’ingresso dei materiali nella calandra per passare dalla produzione di cord tessile a quella di cord metallico e viceversa. La linea di calandratura è stata studiata e realizzata per permettere ai cord tessile e metallico un cambio rapido e automatico con anche l’inserimento e il cambio dei cilindri scanalati per la fittezza del cord metallico.

Ulteriore obiettivo del brevetto è quello di avere rapidamente a disposizione, davanti al 3° cilindro della calandra, una volta il cilindro accompagnatore per accoppiare il tessuto tessile e successivamente i due cilindri di fittezza per accoppiare il cord metallico. La calandra è stata studiata con il primo cilindro di fittezza montato su leve che permettono di inserirlo in lavoro con un dispositivo pneumatico. Il secondo cilindro di fittezza per il metallico e il cilindro accompagnatore del tessile sono fissati su un gruppo di sostegno rotante che permette di porli alternativamente in posizione di lavoro. Inoltre i cilindri di fittezza sono montati su pattini scorrevoli per permettere la loro facile uscita a lato della calandra, per la loro sostituzione, attraverso la spalla della macchina lato riscaldamento, dove un paranco li va ad immagazzinare su un cavalletto di stoccaggio.

Grazie all’ “RC Calendar Quick-ChangeSystem”, i produttori dispongono dei seguenti vantaggi:

  • 50% di riduzione nei tempi per il cambio dei cilindri di fittezza
  • 50% di riduzione dei fermi macchina per nuove configurazioni
  • 50% di aumento della produttività
  • 60% di riduzione del personale impiegato per le operazioni di cambio cilindri di fittezza
  • 50% di riduzione dei tempi nei cambi di produzione
  • 50% di riduzione del personale impiegato per le operazioni di giunta
  • Piena conformità agli standard di sicurezza secondo le normative CE
  • Aumento negli standard qualitativi di produzione

Il riconoscimento per questo sistema innovativo e all’avanguardia ha posto la RODOLFO COMERIO sotto i riflettori confermando la sua leadership nella produzione di macchinari ad alte prestazioni per la lavorazione della gomma e rendendola il partner di fiducia dei maggiori produttori del settore Tire.